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        凹版印刷機印刷時出現(xiàn)套印不準如何解決

        發(fā)布日期:[2023-02-02]     點擊率:

        凹版印刷機印刷時套印不準的原因:

        1、印刷車間溫度、濕度不當,烘箱溫度過高,薄膜變形嚴重;

        2、印刷色序安排不當;

        3、前后壓印輥的壓力不一致;

        4、傳動齒輪與版輥未鎖緊,使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動,影響套色精度;

        5、自動張力裝置發(fā)生故障;

        6、傳動軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動過程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。

        解決方法:

        1、保持印刷車間恒溫恒濕,降低烘箱溫度;

        2、正確安排工藝流程,統(tǒng)一壓印輥的壓力;

        3、畫線檢查傳動齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固,并對裝配好的版輥進行目測檢驗,如果有條件的話,可用百分表測試一下版輥的徑向跳動,一般控制在0.25mm以下。同時在印刷過程中應注意觀察版輥的跳動情況,版輥軸應定期校驗、調(diào)直;

        4、凹版印刷機一般有四個自動張力檢測點,如放料、喂料、出料和收料,尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時,更影響到套色精度;若是自動張力裝置發(fā)生故障,找電氣人員檢查和維修。

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